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    SMC電磁閥的密封面損壞原因分析

    發(fā)布時(shí)間： 2019-01-22　　點(diǎn)擊次數(shù)： 1318次
    　　SMC電磁閥在使用過程中密封是重要的，相信大家在日常使用切斷閥的時(shí)候不免會(huì)遇到切斷閥密封面損壞的現(xiàn)象，那么有哪些因素會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)活塞切斷閥密封面消耗或者損壞呢?具體來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
     
    　　1、SMC電磁閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。
     
    　　2、SMC電磁閥選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
     
    　　3、密封面加工不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的題目。
     
    　　4、機(jī)械損傷，密封面在開閉過程中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會(huì)碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
     
    　　5、介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
     
    　　6、電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被侵蝕。
     
    　　7、介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
     
    　　所以，氣動(dòng)活塞切斷閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種，人為損壞，是因?yàn)橐?guī)劃不周、制作不精、選材不妥、裝置不正、運(yùn)用欠好和修理不力等因素導(dǎo)致的。天然損壞，是壓力調(diào)節(jié)閥正常作業(yè)情況下的磨損，是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等形成的損壞。
     
    　　SMC電磁閥相信很多從事相關(guān)的人對(duì)此是非常了解了吧，然而，隨著科學(xué)不斷發(fā)展，現(xiàn)在自力式調(diào)節(jié)閥的型號(hào)越來(lái)越多，面對(duì)這種情況，我們要如何選擇呢?其實(shí)，選擇自力式調(diào)節(jié)閥在選擇的時(shí)候要注意調(diào)節(jié)精度，允許壓差，介質(zhì)黏度這三個(gè)問題，主要的使用注意事項(xiàng)如下：
     
    　　SMC電磁閥相信很多從事相關(guān)的人對(duì)此是非常了解了吧，然而，隨著科學(xué)不斷發(fā)展，現(xiàn)在自力式調(diào)節(jié)閥的型號(hào)越來(lái)越多，面對(duì)這種情況，我們要如何選擇呢?其實(shí)，選擇自力式調(diào)節(jié)閥在選擇的時(shí)候要注意調(diào)節(jié)精度，允許壓差，介質(zhì)黏度這三個(gè)問題，主要的使用注意事項(xiàng)如下：
     
    　　1、調(diào)節(jié)精度
     
    　　SMC電磁閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。調(diào)節(jié)精度一般為±5 ～ ±10 。適用于調(diào)節(jié)要求不高的場(chǎng)合。
     
    　　2、允許壓差
     
    　　SMC電磁閥沒有驅(qū)動(dòng)能源，僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對(duì)浮球的浮力等)，而且無(wú)法象普通調(diào)節(jié)閥可通過提高氣源壓力來(lái)增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通，控制閥小，口徑也受限制。
     
    　　3、介質(zhì)黏度
     
    　　SMC電磁閥原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知，介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無(wú)法正常工作。所以，高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥，適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥。
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