PARKER比例閥調(diào)速很方便，到底什么原理？
    PARKER比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分，按輸入的電氣信號連續(xù)地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進行遠(yuǎn)距離控制。比例閥一般都具有壓力補償性能，輸出壓力和流量可以不受負(fù)載變化的影響。
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    PARKER比例閥的工作原理
    PARKER比例閥簡稱比例閥。普通液壓閥只能通過預(yù)調(diào)的方式對液流的壓力、流量進行定值控制。但是當(dāng)設(shè)備機構(gòu)在工作過程中要求對液壓系統(tǒng)的壓力、流量參數(shù)進行調(diào)節(jié)或連續(xù)控制，例如.要求工作臺在工作進給時按慢、快、慢連續(xù)變化的速度實現(xiàn)進給，或按一定精度模擬某個控制曲線實現(xiàn)旅力控制.普通液壓閥則實現(xiàn)不了。這時可以用電液比例閥對液壓系統(tǒng)進行控制。
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    PARKER比例閥是一種按輸入的電信號連續(xù)地、按比例地控制液壓系統(tǒng)的液流方向、流量和壓力的閥類。它山電-機械比例轉(zhuǎn)換裝置和液壓控制閥本體兩大部分構(gòu)成.前者將輸入的電信號連續(xù)地按比例地轉(zhuǎn)換為機械力和位移輸出，后者在接受這種機械力和位移之后、按比例連續(xù)地輸出壓力和流量.
    PARKER比例閥工作過程
    PARKER比例閥工作過程：當(dāng)力矩馬達沒有電信號輸入時，銜鐵位于極靴氣隙中間，的磁性力，當(dāng)有電流加在線圈上時，銜鐵與控制信號成比例地偏轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一個順時針或逆時針運動，方向取決于輸入控制信號的極性。形成的力矩轉(zhuǎn)動兩噴嘴之間的型架，引起壓力變化而移動閥芯的位置，導(dǎo)致線性的流量輸出，反饋桿和機械彈簧組件提供一個與力矩馬達力相反的力，使閥芯產(chǎn)生相對于電信號的可重復(fù)的比例運動。
    PARKER比例閥是一種輸出量與輸入信號成比例的液壓閥。它可以按給定的輸入信號連續(xù)地按比例地控制液流的壓力、流量和方向。比例閥廣泛應(yīng)用于對控制精度和動態(tài)特性要求不太高的液壓系統(tǒng)中。
    PARKER比例閥的種類為了滿足不同應(yīng)用場合的要求，可使用不同類型的比例閥，這些比例閥具有不同的性能。在的比例方向閥類型中，電磁力與彈簧力相平衡，以對閥芯進行定位。常用的比例閥有比例方向閥、無反饋式比例閥、反饋比例閥、高性能比例閥、直動式比例溢流閥、導(dǎo)式比例溢流閥、比例壓力控制閥和導(dǎo)式比例閥等。比例控制系統(tǒng)的優(yōu)勢比例閥的優(yōu)勢就在于其電控能力，即通過電信號可無控制其閥芯運動速度。電磁換向閥的響應(yīng)時間是不可調(diào)的，根據(jù)電磁換向閥的通徑大小和電源電壓，其通電響應(yīng)時間約為15ms。由于復(fù)位彈簧力比電磁力小，所以電磁換向閥的斷電響應(yīng)時間稍長（一般約為25ms)。而比例閥的響應(yīng)時間是可調(diào)的。比例閥閥芯的運動速度可由輸入給比例電磁鐵的電信號確定。通過漸增或漸降（稱之為斜坡）電信號，可以獲得幾秒鐘的通電響應(yīng)時間和斷電響應(yīng)時間。
    PARKER比例閥的運動控制（1）平滑控制執(zhí)行元件的加速度，直至速度。 （2）控制執(zhí)行元件速度，若有必要，對于變負(fù)載應(yīng)保持其恒定。（3）平滑減加速度，并使壓力峰值。（4）通過采用合適的感測元件，比例閥還可以用于較高精度控制執(zhí)行元件的定位系統(tǒng)中。
    PARKER比例閥可以通過控制施加于執(zhí)行元件中的壓力來控制執(zhí)行元件的輸出力（例如在壓機或注塑機中）。在這種情況下，不僅需要控制執(zhí)行元件的壓力，而且需控制施加或消除壓力的速率。實際上，機器工作循環(huán)由一系列斜坡和保持周期組成，這些周期都可以通過比例閥來實現(xiàn)。在機器工作循環(huán)末段，對許多過程來說，壓力下降速率也是非常關(guān)鍵的。因此，采用比例閥可以實現(xiàn)運動和力控制，且在有些場合，同一種比例閥既可用于運動控制，也可用于力控制。這通常涉及pQ控制，如控制壓力（p)和流量（Q）。此外，所有控制功能都可通過將電信號輸入到比例閥上來實現(xiàn)，而比例閥具有與機器控制器相連接的簡單接口。
    的功能是控制油液的流動方向、壓力、流量，以滿足執(zhí)行元件所需的動力方向、力(或力矩)、速度要求，使整個液壓系統(tǒng)能按要求協(xié)調(diào)地進行工作。所以當(dāng)液壓閥出現(xiàn)失效時，對液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、精度和可靠性均具有*的影響，甚至造成系統(tǒng)*不能工作。
    液壓閥的失效原因分析不能簡單等同于一般機械零件的失效原因分析，它還有屬于液壓元件自身的因素。本文就液壓閥失效的幾種常見現(xiàn)象進行探討，以便在液壓設(shè)備管理中做到防患于未然。
    1機械性失效
    1.1磨損
    液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動副間，在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面發(fā)生變化而失效。
    電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內(nèi)泄而使效率下降，并且臟物易進入間隙或變形處，從而使閥芯產(chǎn)生機械卡阻現(xiàn)象。若閥芯和閥孔的配合間隙過大，會產(chǎn)生壓力沖擊。減壓閥的導(dǎo)閥磨損則會使閥工作不穩(wěn)定，甚至不能調(diào)壓。溢流閥導(dǎo)錐閥（或?qū)�小球閥）處由于磨損而密封不嚴(yán)，不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流（調(diào)速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴(yán)，部分油流將會通過單向閥流走，影響調(diào)速的靈敏性。
    PARKER比例閥在*變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長度縮短或整個折斷；閥芯、閥座也會因疲勞，產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。溢流閥主滑閥或?qū)чy上的彈簧疲勞或折斷將會使系統(tǒng)壓力達不到要求。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響閥芯工作位置及正常 復(fù)位，使得系統(tǒng)不能正常工作。
    PARKER比例閥零件在加工過程中的殘留應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力過零件材料的屈服強度時，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，將使閥芯移動不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動作遲緩，使系統(tǒng)由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉(zhuǎn)換過程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會使閥換向動作難以正常進行。注意，裝配不當(dāng)也可能使零件產(chǎn)生變形，比如：換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。
    PARKER比例閥過多的水分或酸性物質(zhì)，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件，使其喪失應(yīng)有的精度而失效。
    2液壓卡緊
    2.1液壓卡緊的原因
    壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住，稱為“液壓卡緊”。液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生“液壓卡緊”是由于滑閥運動副幾何形狀誤差和同軸度變化使閥芯產(chǎn)生徑向不平衡力的結(jié)果。
    2.2液壓卡緊的危害