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    SMC電磁閥為什么會有耐腐蝕性的問題

    發(fā)布時間: 2020-07-16  點擊次數(shù): 1170次

        SMC電磁閥為什么會有耐腐蝕性的問題
        SMC電磁閥這個話題有著自己獨道的見解,以下小編就為您簡單談?wù)勥@個問題,希望能幫到你。SMC電磁閥耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中,常將耐弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為碳鋼沖壓法蘭,而將耐化學介質(zhì)侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。因為兩者在化學成分上的差異,前者不耐化學介質(zhì)侵蝕,而后者則一般均具有不銹性。含鉻碳鋼沖壓法蘭還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計職員的需要。Z85X-溝槽暗桿軟密封閘閥的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
        SMC電磁閥獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到1.2%左右時,鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜,可阻止鋼的基體進一步侵蝕。碳鋼沖壓法蘭不會產(chǎn)生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。碳鋼仍是建筑用金屬材料中強度高的材料之一。因為碳鋼具有良好的耐侵蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件保持工程設(shè)計的完整性。碳鋼還是建筑用金屬材料中強度高的材料之一。
        SMC電磁閥由于碳鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件保持工程設(shè)計的完整性。含鉻碳鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表面形成氧化膜。
        不存在單一牌號不銹鋼能用所有酸堿介質(zhì)。根據(jù)酸堿介質(zhì)的濃度和溫度不同,不銹鋼蝶閥的選擇牌號各不相同。
        SMC電磁閥的是奧氏體不銹鋼,其中以18-8型Cr-Ni系多。奧氏體不銹鋼是不銹鋼中牌號多、應(yīng)用范圍,也是重要的一類。奧氏體不銹鋼的特點是:無磁、塑性好、冷熱加工性能優(yōu)良,其成分中一般有較高的鉻、鎳以及其他耐蝕元素。
        常用的18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼蝶閥對氧化性介質(zhì),如大氣、稀濃度和中等濃度的硝酸以及濃硫酸等是耐蝕,但在還原性介質(zhì)中(如鹽酸、亞硫酸、沸騰冰醋酸等)是不耐蝕的。在腐蝕發(fā)生于過鈍化條件下,18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼是不耐蝕的,這時應(yīng)選用含硅量高的奧氏體不銹鋼來。
        如果使用介質(zhì)是硝酸,含鉬的奧氏體不銹鋼是不耐蝕的,尤其在沸騰的硝酸中更是如此,因此,含鉬的奧氏體不銹鋼蝶閥通常不在硝酸中使用。
        含鉬的不銹鋼在有機酸和某些還原性酸中有更好的耐蝕性,含鉬、銅、硅的奧氏體不銹鋼在硫酸介質(zhì)中有更好的耐蝕性,如ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3以及CN-7M(AC1牌號)奧氏體不銹鋼被廣泛用于耐硫酸蝶閥。有些合金分數(shù)大于50%的耐蝕合金,如SMC電磁閥等也是奧氏體基體,被應(yīng)用于高溫、高濃度的硫酸中,效果很好。
        SMC電磁閥在鹽酸中一般是不耐蝕的,只有在極稀的鹽酸中才能鈍化能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼在堿性介質(zhì)中,如NaOH、KOH等,有相當寬的濃度和溫度范圍,有良好的耐蝕能力。
        SMC電磁閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM 等試驗分析,找到了材料銹蝕的關(guān)鍵因素是因為材料中沿晶界的碳化物析出形成貧鉻區(qū),從而造成不不銹鋼蝶閥銹蝕。材質(zhì)為 CF8M 的不銹鋼蝶閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后,室溫下組織應(yīng)為奧氏體,耐蝕性能很好。為了分析蝶閥的銹蝕原因,在其上取樣進行分析。
        SMC電磁閥的材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼,這種材料一般都在固溶狀態(tài)下使用。在室溫狀態(tài)下,其組織為奧氏體,奧氏體不銹鋼在廣泛的腐蝕介質(zhì)中特別是大氣中具有良好的抗腐蝕能力。對不銹鋼蝶閥銹蝕的原因分析:綜合試驗的結(jié)果,可判定蝶閥材料組織中析出相不是 σ 相,故蝶閥的銹蝕現(xiàn)象不是由 σ 相引起的;通過 SEM 觀察,確認蝶閥的組織中析出相是以鉻為主的碳化物,這種共晶組織沿晶界分布。
        SMC電磁閥分析結(jié)果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯高于基體。這種碳化物是 M23C6型。隨碳化物的析出,又得不到鉻的擴散補充時,以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出,在碳化物周圍形成貧鉻區(qū),從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。
        SMC電磁閥沿晶界析出的碳化物是造成蝶閥銹蝕的主要原因;經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼,由于在高溫加熱時大部分碳化物被溶解,奧氏體中飽和了大量的碳與鉻,并因隨后的快速冷卻而固定下來,使材料有很商的耐腐蝕性。因此應(yīng)嚴格控制熱處理工藝,固溶處理時將工件加熱至高退,使碳化物充分溶解,然后迅速冷卻,得到均一奧氏休組織。固溶處理后,如果采用緩慢冷卻,在冷卻過程中碳化鉻將沿晶界析出,從而導(dǎo)致材料耐腐蝕性能降低。
        它以壓縮空氣為動力,球桿帶動球體回轉(zhuǎn)90度即可實現(xiàn)全開——全閉的動作。閥座形式:T,F,C型。其配套使用的附件有空氣過濾減壓閥,限位開關(guān),電磁閥。其中空氣過濾減壓閥的主要作用是:穩(wěn)定壓力,過濾空氣中的雜質(zhì)與水汽。該閥使用一定時間經(jīng)常出現(xiàn)的故障是漏氣。下面簡單介紹一下該閥的常見故障及相應(yīng)的維修方法。
        對于SMC電磁閥的漏氣方式,常見的有以下幾種:
        SMC電磁閥的漏氣方式有以下幾種:
        1、SMC電磁閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。
        2、SMC電磁閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
        3、SMC電磁閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓;軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

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