如何辨別BIFOLD防爆電磁閥壞了沒？
    BIFOLD防爆電磁閥在使用的過程中出現(xiàn)哪些癥狀表明電磁閥壞了呢？關于這個問題電磁閥小編帶你了解一下。
    1、BIFOLD防爆電磁閥的密封性。
    一個BIFOLD防爆電磁閥密封性的好壞，直接決定了電磁閥是否會泄露�，F(xiàn)在的電磁閥密封主要是硬密封和軟密封兩種，且有著各自適合的介質(zhì)。這個判斷起來比較簡單，用中醫(yī)中的望與聞即可，這個聞可不是趴在電磁閥上聞味道，而是聽，電磁閥在正常工作時如果沒有換氣動作是不會有漏氣聲音的，如果電磁閥不論換向動作時電磁閥一直有排氣聲音，那說明電磁閥一定有漏氣，較大漏氣通過聲音就可以尋找到漏氣點，那么細小的漏氣該怎么尋找呢？這就需要用到肥皂水了，就像修理輪胎一樣，給輪胎充氣后在輪胎上刷上一層肥皂水，漏氣的地方會冒氣泡，這個時候大家要注意用量不可過多，否則肥皂水進入電磁閥內(nèi)部會導致電磁閥內(nèi)部密封圈膨脹，電磁閥動作不順暢的。
    2、BIFOLD防爆電磁閥動作靈敏度和可靠性
    這是指BIFOLD防爆電磁閥對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的電磁閥以及安全閥、清管閥等具有特定功能的電磁閥來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。如果電磁閥出現(xiàn)靈敏度失常，那則有可能是電信號不穩(wěn)定，這個時候就需要我們?nèi)ヅ挪橐幌率欠窠泳�端子接線不良，或者線路過長導致壓降低，電磁閥無法正常接收到電信號。

    3、就是開關的啟閉速度
    BIFOLD防爆電磁閥啟閉速度是用電磁閥完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對電磁閥的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產(chǎn)生水擊等。如果確認電信號傳輸正常而電磁閥動作速度緩慢，跟不上電信號的速度時，那么就是閥體內(nèi)有雜質(zhì)，導致閥芯阻力過大，不能跟隨電信號同步切換，這個時候就需要我么將電磁閥本體拆解開，將閥體內(nèi)部進行清理，在重新安裝調(diào)試。
    閥門在使用的過程中少不了填充物，那么閥門填充物的使用壽命如何更好地延長呢？關于這個問題BIFOLD防爆電磁閥帶你了解一下。
    在閥門規(guī)劃或運用經(jīng)驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或襯四氟 V 型填料，可是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，即是跟著閥門啟閉次數(shù)的添加，填料會磨損，空隙逐步增大，到必定次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計不會越 2000 次）閥門便會從填料處產(chǎn)生走漏。走漏后便需求從新壓緊填料壓蓋。這種計劃合適閥門啟閉次數(shù)不多的場合。
    BIFOLD防爆電磁閥的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉 10~30 萬次），這無疑添加閥門的運用、保護本錢。有沒有一種可以在閥門啟閉 100~200 萬次后，仍然可以密封的規(guī)劃呢？答案是必定的。
    BIFOLD防爆電磁閥一種方法為，在填料下方添加一個墊圈，在墊圈下邊加一個繃簧（繃簧的預緊力需求核算），當填料磨損后，因為繃簧的效果，便會從頭壓緊填料，使其密封。這種方法目前經(jīng)過運用檢驗，只能到達啟閉 50~100 萬次不走漏，需求運用方在每年大修時，從頭壓緊填料壓蓋，只能削減平時的保護。
    別的一種方法，即是選用液壓、氣動密封技能，改動本來的閥門規(guī)劃思路，在填料處運用油缸密封滑環(huán)，添加 O 型密封圈（需求核算摩擦力、密封比壓，才干斷定滑環(huán)和 O 型密封圈的數(shù)量）。這種方法經(jīng)過運用，可以到達啟閉 200 萬次不走漏，可是 O 型密封圈要老化，運用時間只有 5 年，一起本錢較高。
    BIFOLD防爆電磁閥閥桿在使用的過程中出現(xiàn)了拉傷的情況，那么出現(xiàn)這種情況的原因是什么呢？小編帶您了解一下。
    一、閥桿拉傷的修復步驟
    1、用銼刀將閥門閥桿拉傷處的毛刺去掉；對拉傷較淺的部位，使用扁鏟加工至深1mm左右，然后用砂布或角磨機打磨粗化，此時將呈現(xiàn)出新金屬表面。
    2、用TL-700金屬清洗劑清洗表面，使被修復的表面無油、無塵和無污物等。
    3、涂敷耐磨修補劑。
    4、細部修整。
    二、耐磨修補劑的配制與涂敷工藝
    1、按體積比3.8:1配制修補劑；
    2、將膠粘劑涂刮在拉傷表面處，*遍應盡量少涂，從上向下涂敷，不允許氣泡存在；
    3、待*遍涂膠1h后（即膠粘劑初步固化后），按要求重新調(diào)和修補劑，進行二遍涂敷，要求高出原有尺寸1~2mm；
    4、待自然固化1h后，用鎢燈加熱3h即可。
    三、細部修整工藝要求
    1、用銼刀、刮刀和砂布等工具將高于原尺寸的膠粘劑去除，操作時要隨時測量，不要使膠層低于原尺寸，并且預留0.5mm作為精修整量；
    2、待尺寸達到精修整量時，用事加工好的研磨胎具進行修整（墊上80目的砂布）；
    3、當尺寸高于原尺寸0.2mm時，更換金剛砂，研磨至實際尺寸精度即可。
    四、注意事項；
    由于采用現(xiàn)場修復，故為了保證修復，對修復周圍（尤其是上部）的灰塵、油污等一定要清理干凈；修復后如有缺陷（如小氣孔等）要進行補膠，操作過程同上。