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工作距離REXROTH力士樂疊加導(dǎo)式單向閥
工作距離REXROTH力士樂疊加導(dǎo)式單向閥
簡要描述:

工作距離REXROTH力士樂疊加導(dǎo)式單向閥
閥片下面的受力面積小于上面的受力面積,因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力,所以閥片上面受力大于下面,閥片緊緊關(guān)閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結(jié)水,汽室里面的壓力消失。凝結(jié)水靠工作壓力推開閥片,凝結(jié)水又繼續(xù)排放,循環(huán)工作,間斷排水。

更新時間:2024-08-05

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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

工作距離REXROTH力士樂疊加導(dǎo)式單向閥
Rexroth力士樂疊加導(dǎo)式單向閥有兩個隔離的閥腔,由兩根不銹鋼管連通上下閥腔,它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合,該閥結(jié)構(gòu)*合理,在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下,能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結(jié)水,有效地阻止過熱蒸汽泄漏,工作高。zui高允許溫度為600℃,閥體為全不銹鋼,閥座為硬質(zhì)合金鋼,使用壽命長,是過熱蒸汽疏水閥,取得兩項國家,*。當凝結(jié)水進入下閥腔,副閥的浮球隨液位上升,浮球封閉進汽管孔。凝結(jié)水經(jīng)進水導(dǎo)管上升到主閥腔,倒吊桶靠自重下墜,帶動閥心打開主閥門,排放凝結(jié)水。當副閥腔的凝結(jié)水液位下降時,浮球隨液位下降,副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內(nèi)的倒吊桶里,倒吊桶產(chǎn)生向上的浮力,倒吊桶帶動閥心關(guān)閉主閥門。當副閥腔的凝結(jié)水液位再升高時,下一個循環(huán)周期又開始,間斷排水。
安裝在蒸汽加熱設(shè)備與凝結(jié)水回水集管之間。開車時,桶在底部,閥門全開。凝結(jié)水進入疏水閥后流到桶底,充滿閥體,全部浸沒桶體,然后,凝結(jié)水通過全開閥門排至回水集管。蒸汽也從桶體底部進入疏水閥,占據(jù)桶體內(nèi)的頂部,產(chǎn)生浮力。桶體慢慢升起,逐漸向閥座方向移動杠桿,直到*關(guān)閉閥門?諝夂投趸細怏w通過桶體的排氣小孔,聚集在疏水閥的頂部。從排氣孔排出的蒸汽,都會因疏水閥的散熱而凝結(jié)。當進來的凝結(jié)水開始充滿桶體時桶體開始對杠桿產(chǎn)生一個拉力。隨著凝結(jié)水位不斷升高,產(chǎn)生的力不斷增加,直到能夠克服壓差,打開閥門。疏水閥閥門開始打開,作用在閥瓣上的壓差就會減小。桶體將迅速下降,使閥門全開。積聚在疏水閥頂部的不凝性氣體排出,然后凝結(jié)水排出。水流從桶體流出時帶動污物一起流出疏水閥。
內(nèi)有一個活動閥片,既是敏感件又是動作執(zhí)行件。根據(jù)蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。漏汽率3%,過冷度為8℃-15℃。疏水閥當裝置啟動時,管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水,凝結(jié)水靠工作壓力推開閥片,迅速排放。當凝結(jié)水排放完畢,蒸汽隨后排放,因蒸汽比凝結(jié)水的體積和流速大,使閥片上下產(chǎn)生壓差,閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關(guān)閉。當閥片關(guān)閉時,閥片受到兩面壓力,

是依靠控制流體壓力,可以使單向閥反向流通的閥。這種閥在煤礦機械的液壓支護設(shè)備中占有較重要的地位。液控單向閥與普通單向閥不同之處是多了一個控制油路K,當控制油路未接通壓力油液時,液控單向閥就象普通單向閥一樣工作,壓力油只從進油口流向出油口,不能反向流動。當控制油路油控制壓力輸入時,活塞頂桿在壓力油作用下向右移動,用頂桿頂開單向閥,使進出油口接通。若出油口大于進油口就能使油液反向流動。
在液壓系統(tǒng)中的位置或反向出油腔后的液流阻力(背壓)大小,合理選擇液控單向閥的結(jié)構(gòu)(簡式或復(fù)式)及泄油方式(內(nèi)泄或外泄)。對于內(nèi)泄式液控單向閥來說,當反向油出口壓力過一定值時,液控部分將失去控制作用,故內(nèi)泄式液控單向閥一般用于反向出油腔無背壓或背壓較小的場合;而外泄式液控單向閥可用于反向出油腔背壓較高的場合,以降低zui小的控制壓力,節(jié)省控制功率。系統(tǒng)若采用內(nèi)卸式,則柱塞缸將斷續(xù)下降發(fā)出振動和噪聲。
主要由鋼制閥體(1),一個或兩個單向閥(2),(3),導(dǎo)活塞(4)組成.單向閥的主閥芯內(nèi)有導(dǎo)錐閥芯(5),通過它保證單向閥打開.當油液由A1流向A2,單向閥(2)打開,同時導(dǎo)活塞(4)被推至右位,通過導(dǎo)錐閥芯(5)的作用單向閥(3)打開.
當進油口A1和B1出現(xiàn)失壓,彈簧作用力將閥芯緊壓在閥座上,切斷了單向閥與執(zhí)行機構(gòu)之間的油路.
為確保錐閥正確到位關(guān)閉閥口,應(yīng)使用Y型機能的換向閥,讓活塞(4)在中位,油口A1和B1接都接油箱。
的典型應(yīng)用;
(1)液壓缸的“支承":在立式液壓缸中,由于滑閥和管的泄漏,在活塞和活塞桿的重力下,可能引起活塞和活塞桿下滑。將液控單向閥接于液壓缸下腔的油路,則可防止液壓缸活塞和滑塊等活動部分下滑
(2)保持壓力:滑閥式換向閥都有間隙泄漏現(xiàn)象,只能短時間保壓。當有保壓要求時,可在油路上加一個液控單向閥,利用錐閥關(guān)閉的嚴密性,使油路長時間保壓
(3)實現(xiàn)液壓缸鎖緊:當換向閥處于中位時,兩個液控單向閥關(guān)閉,可嚴密封閉液壓缸兩腔的油液,這時活塞就不能因外力作用而產(chǎn)生移動。
(4)大流量排油:液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回時,液壓缸右腔排油量驟然增大,此時若采用小流量的滑閥,會產(chǎn)生節(jié)流作用,限制活塞的后退速度;若加設(shè)液控單向閥,在液壓缸活塞后退時,控制壓力油將液控單向閥打開,便可以順利地將右腔油液排出。
(5)作充油閥:立式液壓缸的活塞在高速下降過程中,因高壓油和自重的作用,致使下降迅速,產(chǎn)生吸空和負壓,必須增設(shè)補油裝置。液控單向閥作為充油閥使用,以完成補油功能
(6)組合成換向閥:在設(shè)計液壓回路時,有時可將液控單向閥組合成換向閥使用。例如:用兩個液控單向閥和一個單向閥并聯(lián)(單向閥居中),則相當于一個三位三通換向閥的換向回路。需要指出,控制壓力油油口不工作時,應(yīng)使其通回油箱,否則控制活塞難以復(fù)位,單向閥反向不能截止液流。


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